블로그 약 3d 프린팅에서 TPU 필라멘트가 내구성을 향상시킵니다

충격에 견딜 수 있고, 쉽게 융통할 수 있고, 장기간 착용을 견딜 수 있는 부품을 만드는 것을 상상해보세요.이것은 더 이상 과학 소설이 아니라 첨단 TPU 필라멘트로 가능해진 현실입니다.충격을 흡수하는 부품부터 보호구조와 맞춤 팩까지이 재료는 대부분의 FDM 프린터와 호환성을 유지하면서 탄력성과 강도 사이의 최적의 균형을 제공합니다..

열탄화 폴리유레탄 (TPU) 은 고무와 같은 탄력을 플라스틱과 같은 강도로 결합합니다.이 재료는 반복적인 움직임을 필요로 하는 응용 프로그램에 탁월합니다.본질적으로 TPU는 전통적인 플라스틱을 능가하는 특성을 가진 3D 프린팅 객체를 생생하게 만듭니다.

제조업체는 이제 다른 응용 요구 사항을 해결하기 위해 두 가지 TPU 변종을 제공합니다.

이 부드럽고 탄력적인 재료는 스마트폰 케이스나 시계 밴드 같은 뛰어난 잡힘이나 유연성을 요구하는 부품에 이상적입니다. 결과는 편안합니다.매일 사용으로 모양을 유지하는 미끄러지지 않는 보호 장치.

탄소 섬유 강화로 강화 된 이 변형은 향상 된 경직성, 차원 안정성 및 마모 저항성을 제공합니다. 복합 재료는 더 큰 압력에 견딜 수 있으며 변형에 저항합니다.그리고 긴 사용 수명을 제공합니다. 드론 부품이나 자동차 부품과 같은 까다로운 애플리케이션에 적합합니다..

재료 선택은 특정 필요에 따라 다릅니다: 최대 유연성을위한 표준 TPU 대 TPU CF FLEX 강화 된 강도와 내구성.

• 노즐 온도:220~250°C (프린터 모델에 따라 조정)
• 침대 온도:40~60°C 더 나은 접착을 위해
• 인쇄 속도:최적 품질을 위해 20~40 mm/s
• 철회:노즐 막힘을 방지하기 위해 최소화
• 건조:수분 흡수가 발생하면 50°C에서 4~6시간

• 웨어러블 기술:스마트워치 밴드, 피트니스 추적기, 신발 발판
• 항공 장비:드론 부품, 카메라 안정기
• 자동차:밀봉, 밀착, 튜브
• 산업용:충격 흡수기, 손잡이, 완충기
• 의학적:카테터, 호흡기 마스크
• 맞춤형 도구:특수 조립장치 및 장착장치

• 정밀 제조, 일정한 지름 허용량
• 일반 FDM 프린터와 광범위한 호환성
• 얽히지 않도록 최적의 스풀 롤링
• 건조성을 유지하기 위해 진공 밀폐 포장
• 문제 해결 기술 지원

3D 프린팅 기술이 발전함에 따라 TPU 필라멘트는 프로토타입 제작과 최종 사용 애플리케이션을 위해 산업용 수준의 성능을 제공하면서 창의적인 가능성을 계속 확장합니다.