3D 프린팅 산업은 기술 발전과 응용 확장의 원동력인 재료 혁신을 통해 빠르게 진화하고 있습니다. ABS 및 PLA와 같은 기본 재료부터 오늘날의 다양한 엔지니어링 플라스틱 및 복합 재료에 이르기까지, 3D 프린팅 재료의 각 혁신은 디자이너, 엔지니어 및 제작자에게 새로운 가능성을 열어주었습니다.
재료 개발의 주요 연구 방향 중 경량 특성, 높은 탄성 및 맞춤화 기능이 가장 중요합니다. 항공우주, 자동차 제조, 의료 기기 및 소비재 전자 제품과 같은 산업은 비용 절감, 효율성 향상 및 제품 성능 향상을 위한 경량 설계를 특히 활용합니다.
eSUN TPU-LW의 가장 독특한 특징은 인쇄 과정에서 발포할 수 있다는 것입니다. 이 발포 현상은 우연이 아니라 인쇄 온도와 속도를 정밀하게 제어하여 달성됩니다. 수분이나 휘발성 물질로 인해 발포가 예측 불가능하게 발생할 수 있는 기존 TPU 재료와 달리, eSUN TPU-LW의 기술은 의도적이고 예측 가능한 발포 과정을 나타냅니다.
이 혁신은 TPU 기본 재료에 특수 발포제를 통합하는 것을 포함합니다. 신중하게 보정된 인쇄 매개변수에 따라 이러한 제제는 인쇄 중에 가스를 균일하게 방출하여 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서 재료 밀도를 줄이는 미세한 기포를 생성합니다.
사용자는 여러 매개변수를 조정하여 발포 정도를 제어하고 결과적으로 최종 제품의 강도와 밀도에 영향을 줄 수 있습니다:
재료의 쇼어 경도는 제어된 발포를 통해 93A(단단한 플라스틱과 유사)와 77A(부드러운 고무와 유사) 사이에서 조정할 수 있습니다. 이 다재다능함은 단단한 구조 지지대에서 부드러운 터치 구성 요소에 이르기까지 응용 분야에서 기능적 맞춤화를 가능하게 합니다.
경량 설계는 재료 선택, 구조 최적화 및 공정 개선을 포괄하는 포괄적인 철학을 나타냅니다. 3D 프린팅에서 비용 절감, 효율성 향상, 성능 향상 및 사용자 경험 개선을 포함한 여러 가지 이점을 제공합니다.
이 재료는 인상적인 최대 폼 부피 비율 172%를 달성하여 인쇄된 모델의 부피가 72% 증가하면서 무게가 크게 줄어들 수 있음을 의미합니다. 이 혁신은 드론 부품 및 웨어러블 장치와 같이 무게에 민감한 응용 분야에 특히 유용합니다.
TPU-LW는 뛰어난 탄성을 나타내며 변형 후 원래 모양으로 빠르게 회복됩니다. 이러한 특성은 경량 특성과 결합되어 충격 흡수 장치 및 유연한 커넥터와 같은 동적 구성 요소에 이상적입니다.
인쇄된 모델은 눈에 보이는 레이어 라인을 최소화하면서 실용적인 미끄럼 방지 특성을 제공하는 세련된 무광 표면을 특징으로 합니다.
재료의 질감 표면은 페인트 접착력이 뛰어나 예술적 또는 기능적 목적으로 세부적인 맞춤화를 용이하게 합니다.
항공우주에서 소비재에 이르기까지 TPU-LW는 다음을 포함한 다양한 분야에 사용됩니다:
이 재료는 응력 하에서 박리를 방지하는 뛰어난 층간 결합 강도를 보여줍니다. 이러한 신뢰성은 증착 중에 철저한 레이어 침투를 보장하는 최적화된 재료 특성 및 인쇄 매개변수에서 비롯됩니다.
TPU-LW의 인열 저항성과 형상 기억력은 연결 요소 및 보호 장비와 같이 반복적인 굴곡이 필요한 구성 요소에 적합합니다.
주요 인쇄 지침은 다음과 같습니다.
eSUN TPU-LW는 재료 혁신 그 이상을 나타내며, 디자인 철학의 변화를 구현합니다. 개발이 계속됨에 따라 향상된 발포제, 확장된 응용 분야, 더 스마트한 슬라이싱 알고리즘 및 개선된 환경 지속 가능성을 포함한 잠재적 발전이 있습니다. 이 기술은 기능성 3D 프린팅 재료의 진화에서 중요한 진전을 나타냅니다.
담당자: Ms. Chen
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